为新能源汽车提供创新方案——杜邦胶黏剂与制动液、Tedlar与Multibase全球副总裁吴桐一席谈

近日，杜邦携全新未来出行解决方案亮相上海国际汽车展。杜邦胶黏剂与制动液、Tedlar与Multibase全球副总裁吴桐表示，杜邦力争抓住市场增长机遇，提供各类创新胶黏剂材料和技术，满足客户对可持续未来出行解决方案的需求。

研制新一代解决方案

吴桐说，杜邦不断研发品类丰富的胶黏剂、密封剂和电池解决方案组合，助力全球汽车制造商打造性能更优、更具安全性的电动汽车。通过与客户密切合作，杜邦基于生命周期评估分析，研制可再生生物基材料，打造可再生原材料解决方案。

目前，杜邦正着手开发宽烘烤温度胶黏剂等节能解决方案，助力提高安全性。她指出：“可持续性至关重要。杜邦正与全球客户密切合作，将杜邦可持续发展战略与客户的首要目标及挑战对接起来。杜邦的首要目标是充分发挥其先进材料科学专长，从而实现尖端且经济高效的电动汽车设计。”

新推出的BETAMATE宽烘烤温度技术便是一个例证。该技术在保证汽车制造商实现重型金属结构的持久黏接的同时，还可以节约大量能源。BETAMATE宽烘烤温度胶黏剂的烘烤温度更低，还具有良好的耐候性，可在汽车的生命周期内始终保持出色的黏接质量。

帮助汽车实现轻量化

在汽车轻量化领域，吴桐表示，杜邦正与新能源汽车生产厂商合作，为车身减重。吴桐表示：“作为材料公司，杜邦通过在胶黏剂材料解决方案上下功夫，为电动汽车减重。”

电池是电动汽车轻量化的关键。凭借BETATECH导热结构胶，杜邦可助力汽车企业将电芯直接集成到电池包中，省去了模组框架。新设计可以减少电池包组件总数，帮助电动汽车减重30千克。组件数量减少意味着成本优化和轻量化。在维持电芯密度的同时减轻重量，也可以让电动汽车的续航里程更远。另外，BETAFORCE TC的导热性可实现电芯与冷却板之间的结构性黏接，有利于进行均匀热管理，助力电动汽车安全行驶和提高性能。该产品还有助于电池快充，可用来将主动冷却单元黏接至电芯或模组。

除了电池包本身的“减重”，杜邦还致力于使轮胎“减重”。吴桐介绍，杜邦以防弹衣应用著称的“凯夫拉”产品如果用于轮胎，可使轮胎有效减重约10%。

致力于投资中国市场

吴桐强调，杜邦一直致力于为全球汽车行业带来更可持续的、环境友好型胶黏剂解决方案。杜邦将于今年下半年正式启用位于江苏张家港保税区扬子江国际化学工业园内的全新胶黏剂生产设施，满足客户对杜邦汽车胶黏剂解决方案不断增长的需求。

吴桐介绍，这项投资是杜邦在中国发展的重要里程碑之一，将进一步巩固杜邦在中国和亚洲市场的领先地位。新工厂将实行原材料和配方本地化，产品将供应本地工厂和在中国的外资主机厂。该项目的一期工程即将投产，随着市场需求增大，杜邦将增加投资，扩大产能。

吴桐指出：“杜邦十分看好中国市场，3年前就开始筹划在中国建设新工厂，扩大生产规模。这是全公司都非常重视的战略性项目。”